自动装卸设备运用了物料搬运系统,通过使用不同类型的输送机、滑轮或滑叉,实现卡车或拖车整车货物的自动装卸。系统通常由两部分组成:卡车(拖车)上的系统和月台上的系统。
自动化装卸设备优点:
1、效率、快速。大部分装卸车大多停留在传统简易叉车、人工作业方式。通过自动装卸设备,可提高工作效率。据部分案例测算,自动装卸设备作业时间较传统方式降低了60%以上。
2、降低人工成本和劳动强度。传统的装卸是劳动密集型行业,随着人工装卸成本越来越高,自动装卸设备能够尽可能减少人工作业,降低人工作业成本,劳动能力的强度,保证整体工作的稳定性。
3、平安、稳定。如果产品对于平稳等要求较高,通过自动装卸,实现部分人作业,减少人工接触和人为失误导致的产品破损,能够有效提高平安性和稳定性。
自动装卸系统的作业流程基本如下:当卡车到达月台,沿着月台上安装的卡车导向装置到达位置;通过视觉系统使卡车上的系统和月台上的系统对齐,然后锁定卡车;驾驶员开启自动装卸系统,货物一次性从卡车自动输送到月台,或者从月台输送到卡车上,几分钟即可装卸整车货物。驾驶员可以使用一个简单的控制单元来操作系统。
根据货物的起点和目的地,自动装卸设备可以实现自动运输,可以自动避免到达目的地的障碍,实现自动物料运输。使用寿命寿命很长,充电时间短。当其电量即将耗尽时,它会向系统发出请求指令,请求充电(一般技术人员会事先设置好一个值),在系统允许后自动到充电的地方“排队"充电。自动装卸设备既可以接受人类指挥,又可以运行预先编排的程序,也可以根据以人工智能技术制定的原则纲**动。它的任务是协助或取代人类工作的工作,例如生产业、建筑业,或是危险的工作。 使用灵活,自动化程度高,智能化水平高,其行驶路径可根据仓储货物空间,生产工艺等要求灵活改变。
自动装卸设备技术发展特点:
1、由电池供电、无人操作,可实现交通顺畅,目的地和路线操作可通过系统管理程序,运动能力来控制。而一些行面向变化的方法很方便、灵活,低设置成本。随着技术的进步,近年来出现了非接触供电系统,*电池,但限于跟踪模式。
2、工位识别技术能力和定位精度高,具有与各种信息加工生产设备协调发展工作的能力。在通讯网络系统的支持和管理会计系统的调度下,可实现企业物流的柔性控制。
3、装载平台可以采用不同的安装结构和装卸方式,可以满足不同产品运输的需要。因此,物流系统具有较强的适应性。可根据各种传动目的设计制作。这些推车将由自动引导车的装载平台携带,并沿着规定的路径运行。
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